Las normas ISO 9000 son generadas por la International Organization for Standardization, cuya sigla es ISO esta organización esta formada por los organismos de normalización de casi todos los países del mundo.
Se busca la CALIDAD: característica de un producto o servicio para satisfacer las necesidades del cliente. Por lo que el sistema de calidad significa disponer de un Manual de Calidad, procedimientos de Inspección, Instrucciones de Trabajo, Plan de Capacitación, Registros de Calidad, etc. (estos deben ser escritos)
Las normas ISO relacionadas con la calidad:
ISO 8402: Definen los términos relacionados con calidad
ISO 9000: Provee lineamientos para elegir con criterio una de las sig. normas
ISO 9001: Asegurar la calidad de los productos o servicios de una empresa mediante el DISEÑO, PRODUCCIÓN, INSTALACIÓN y SERVICIO POST-VENTA.
PUNTOS MAS IMPORTANTES EN LA NORMA ISO:
-Responsabilidad de direccon de la Empresa:
Se define por escrito la Política de Calidad y los medios y recursos para que esta se lleve a cabo.
Que esta política se atendida y aplicada por todo el personal de la empresa por lo que se definen los roles y responsabilidad de todo el personal.
-Nombra a un representante de dirección
-La empresa revisa periódicamente el sistema para asegurarse de la efectividad de los objetivos.
DISEÑO: Antes de fabricar un producto es necesario definir las características, como se va a fabricar y las condiciones.
PRODUCCIÓN: Se debe garantizar la calidad.
INSTALACIÓN Y SERVICIOS POST-VENTA: También se brindad a satisfacción del cliente.
sábado, 5 de marzo de 2011
Teoría de Kai-zen
KAI- CAMBIO
ZEN- BUENO
KAI-ZEN: MEJORA CONTINUA.
Se utilizan los logros obtenidos como punto de partida de la siguiente mejora, después de una inversión que sirve de punto de partida, comienza el proceso de estandarizar, actuar, controlar y reaccionar.
Estas mejoras nacen de los problemas ya que cuando se tiene un problema se busca la solución real en el puesto de trabajo
Si no existen las reglas, ni los procedimientos habrá que elaborarlos y cumplirlos ya que solo sobre esta base se puede comenzar la mejora (No se puede avanzar si no se tiene definido el punto de partida)
Se utiliza el termino MUDA: para todo aquello que esta dentro de un proceso y que no aporta valor añadido al producto, y para eliminarla primero se tiene que detectar.
Todos los miembros de la empresa se tienen que apropiar de esta teoría.
Se le da importancia a la opinión del trabajador por que es el que mejor conoce su puesto de trabajo.
ZEN- BUENO
KAI-ZEN: MEJORA CONTINUA.
Se utilizan los logros obtenidos como punto de partida de la siguiente mejora, después de una inversión que sirve de punto de partida, comienza el proceso de estandarizar, actuar, controlar y reaccionar.
Estas mejoras nacen de los problemas ya que cuando se tiene un problema se busca la solución real en el puesto de trabajo
Si no existen las reglas, ni los procedimientos habrá que elaborarlos y cumplirlos ya que solo sobre esta base se puede comenzar la mejora (No se puede avanzar si no se tiene definido el punto de partida)
Se utiliza el termino MUDA: para todo aquello que esta dentro de un proceso y que no aporta valor añadido al producto, y para eliminarla primero se tiene que detectar.
Todos los miembros de la empresa se tienen que apropiar de esta teoría.
Se le da importancia a la opinión del trabajador por que es el que mejor conoce su puesto de trabajo.
Calidad Total "DEMING"
Calidad se basa en inspeccionar y seleccionar lo mejor es un proceso de mejora continua.
El concepto de calidad, toma mayor fuerza e importancia por los años cincuenta con Edwards Deming, quien fue el mas importante en el estudio de calidad.
Deming mejoro el circulo de la calidad, propuesta por Shewhart, este circulo consiste en localizar el problema y atacarlo desde raíz y consta de 4 etapas:
*PLANEAR
*HACER
*VERIFICAR
*ACTUAR
¿Que problemas tengo hoy y que problemas tendré mañana?
Los 14 puntos de Deming:
1.-Crear CONSTANCIA de propósito.
2.-Adoptar la nueva filosofía NO NEGATIVISMO.
3.-Terminar con la dependencia de la INSPECCIÓN MASIVA.
4.-Terminar con la practica de decidir negocios con base a los precios NO COMPARAR PRECIOS.
5.-Mejorar el sistema de producción y de servicios. MEJORA CONTINUA.
6.-Entrenamiento del Trabajo CAPACITACIÓN.
7.-Adaptar e instruir el LIDERAZGO.
8.-ELIMINAR TEMORES
9.-Eliminar BARRERAS entre departamentos.
10.-Eliminar SLOGANS
11.-Eliminar ESTÁNDARES
12. Eliminar barreras que impiden alcanzar el orgullo del trabajador SUPERVISIÓN.
13.- Instruir un activo programa de EDUCACIÓN.
14.- Implicar a todo el personal en la transformación EQUIPO DE MEJORA.
Las 7 enfermedades:
* FALTA DE CONSTANCIA
* ÉNFASIS A CORTO PLAZO
* EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO.
* MOVILIDAD DE LA GERENCIA.
* CIFRAS VISIBLES.
* COSTOS EXCESIVOS.
* COSTOS IMPREVISTOS POR HONORARIOS.
El concepto de calidad, toma mayor fuerza e importancia por los años cincuenta con Edwards Deming, quien fue el mas importante en el estudio de calidad.
Deming mejoro el circulo de la calidad, propuesta por Shewhart, este circulo consiste en localizar el problema y atacarlo desde raíz y consta de 4 etapas:
*PLANEAR
*HACER
*VERIFICAR
*ACTUAR
¿Que problemas tengo hoy y que problemas tendré mañana?
Los 14 puntos de Deming:
1.-Crear CONSTANCIA de propósito.
2.-Adoptar la nueva filosofía NO NEGATIVISMO.
3.-Terminar con la dependencia de la INSPECCIÓN MASIVA.
4.-Terminar con la practica de decidir negocios con base a los precios NO COMPARAR PRECIOS.
5.-Mejorar el sistema de producción y de servicios. MEJORA CONTINUA.
6.-Entrenamiento del Trabajo CAPACITACIÓN.
7.-Adaptar e instruir el LIDERAZGO.
8.-ELIMINAR TEMORES
9.-Eliminar BARRERAS entre departamentos.
10.-Eliminar SLOGANS
11.-Eliminar ESTÁNDARES
12. Eliminar barreras que impiden alcanzar el orgullo del trabajador SUPERVISIÓN.
13.- Instruir un activo programa de EDUCACIÓN.
14.- Implicar a todo el personal en la transformación EQUIPO DE MEJORA.
Las 7 enfermedades:
* FALTA DE CONSTANCIA
* ÉNFASIS A CORTO PLAZO
* EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO.
* MOVILIDAD DE LA GERENCIA.
* CIFRAS VISIBLES.
* COSTOS EXCESIVOS.
* COSTOS IMPREVISTOS POR HONORARIOS.
Reingenieria
La reingeniería surge como una reacción de las empresas estadounidenses a los problemas de competitividad frente a las compañías japonesas que trabajan MEJORA CONTINUA.
Es una forma de cambio radical que es considerada como el medio para generar y aprovechar las fortalezas internas de las empresas para así eliminar o superar sus debilidades, sacando partido a las oportunidades externas.
Constituye una recreación y reconfiguración de las actividades y procesos de la empresa, implica volver a crear los sistemas de la compañía para lograr incrementos significativos en un corto periodo de tiempo: en materia de RENTABILIDAD-PRODUCTIVIDAD-TIEMPO DE RESPUESTA Y CALIDAD.
"La revisión FUNDAMENTAL y re-diseño RADICAL de PROCESOS para alcanzar mejoras ESPECTACULARES en medidas criticas de rendimiento tales como costo, servicios y rapidez"
*FUNDAMENTAL: Se evalúa a la organización desde las siguientes preguntas ¿Por que se esta haciendo lo que se hace en la organización? ¿Que es lo que se pretende entregar?
*RADICAL: Se deben borrar los paradigmas y presunciones del negocio. Cambiar desde la raíz las cosas. Re diseñar es reinventar no modificar o mejorar.
*ESPECTACULARES: No basta con pequeños incrementos, deben ser cambios grandes o saltos gigantescos con respecto al actual.
*PROCESOS: Se debe orientar el trabajo a la gente y enfocarse en los procesos.
No es mejorar lo que ya existe; si no desechar lo actual para recomenzar. REINVENTAR nuestro trabajo y los procesos de la organización. "En la reingenieria se olvida por completo de lo que ES y se concentra en lo que debe SER"
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